剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:

1.裁制鋼背，在鋼背上表面擠壓出耙齒，在鋼背上表面涂上摩擦材料。

2.將摩擦材料的各組分按照重量份稱取后，進(jìn)行混合均勻。

3.將鋼背放入模具的模腔底部，在膜腔內(nèi)添加通過(guò)步驟一制成的摩擦材料，然后在壓機(jī)上進(jìn)行冷壓成型，冷壓壓力80-120Pa，次冷壓只壓制一只剎車片，經(jīng)壓制后鋼背的平整度控制在0.10m以內(nèi)。

4.將冷壓后的剎車片放入定型腔內(nèi)進(jìn)行輪廓定型。

5.將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內(nèi)，慢慢加熱至150-200℃C，維持2-3h。

        剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，冷壓壓力90-110MPa。剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，經(jīng)壓制后鋼背的平整度控制在0.08m以內(nèi)。剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內(nèi)，慢慢加熱至170-190℃。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制動(dòng)系統(tǒng)是由剎車油泵、剎車鉗、剎車片、剎車盤等四大部分組成的，剎車片性能的好壞直接關(guān)系著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。剎車片是最關(guān)鍵的安全零件，剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說(shuō)好的剎車片是安全的保護(hù)神。